Le couvercle du couvercle de la machine de fin peut-il avoir des mesures de protection contre la sécurité pendant le fonctionnement?

La machine à faire du couvercle du couvercle de l'étain est un équipement clé de l'emballage métallique peut faire de l'industrie. Pendant le fonctionnement à grande vitesse et à haute précision, la sécurité de l'équipement est non seulement liée à la vie et à la santé de l'opérateur, mais affecte également directement la continuité et la stabilité de la production. Avec l'amélioration continue du degré d'automatisation industrielle, les machines de fin de couvercle de la couvercle de la couvercle peuvent accorder de plus en plus l'attention à l'intégration et à l'amélioration des mesures de protection contre la sécurité dans le processus de conception et de fabrication.

Bouton d'arrêt d'urgence et système de verrouillage de sécurité
Machine de fabrication de couvercle en boîte Peut impliquer une rotation, une alimentation, un empreinte et d'autres actions à grande vitesse pendant le fonctionnement. Par conséquent, l'équipement est généralement équipé de multiples boutons d'arrêt d'urgence, qui sont distribués sur le panneau de fonctionnement et les pièces clés. Lorsqu'une situation ou une urgence anormale se produit, l'opérateur peut immédiatement appuyer sur le bouton d'arrêt d'urgence pour couper rapidement l'alimentation principale de l'équipement, empêcher l'équipement de fonctionner et éviter les accidents de blessures.
Certains équipements sont équipés d'un dispositif de verrouillage de sécurité. Par exemple, lorsque la porte de sécurité n'est pas fermée ou que le garde n'est pas en place, l'équipement ne peut pas commencer à fonctionner. Cette conception peut effectivement empêcher l'opérateur de toucher accidentellement l'interrupteur de démarrage lorsque l'équipement n'est pas dans un état sûr, réduisant ainsi le risque de blessure mécanique.

Conception de protection de la transmission et de la zone de moisissure
Dans la moulure, la coupe, le coup de poing et d'autres zones de la machine à faire du couvercle du couvercle, les couvertures de protection transparentes ou les garde-corps métalliques sont généralement utilisés pour l'isolement, ce qui peut non seulement bloquer le contact direct des opérateurs, mais également faciliter l'observation de l'état de fonctionnement de l'équipement. Ce type de structure de protection adopte généralement une conception facile à disasse pour l'entretien quotidien, mais il doit être ouvert lorsque l'équipement cesse de fonctionner pour former une barrière de sécurité physique.
Pour certains roulements à grande vitesse ou pièces d'engrenage, des couvertures de protection fermées sont également installées pour empêcher les pièces tournantes de jeter des débris métalliques ou de lubrifier l'huile pendant le fonctionnement à grande vitesse, provoquant des blessures accidentelles au personnel environnant.

Protection d'arrêt automatique de surcharge et de défaut
La machine de fabrication de terminaux du couvercle peut provoquer un fonctionnement de surcharge pendant le fonctionnement continu en raison du brouillage des moisissures, de la mauvaise alimentation, de l'accumulation de feuille de couverture, etc. Afin d'éviter que l'équipement soit endommagé en raison de la surcharge, l'équipement moderne est souvent équipé d'un système de protection contre la surcharge. Lorsque le système détecte que la charge de fonctionnement dépasse la valeur définie, elle interrompra automatiquement le travail et émettra une alarme pour inciter l'opérateur à effectuer la maintenance. Certains équipements peuvent également provoquer l'emplacement de défaut spécifique via l'interface humaine-machine (HMI) pour aider à résoudre rapidement le problème.
Certains équipements avec des systèmes de contrôle automatisés prennent également en charge la fonction "auto-véritable" anormale, c'est-à-dire des pièces clés d'auto-vérification telles que les capteurs, les circuits, la pression de l'air et la pression d'huile avant de démarrer la machine pour s'assurer que l'équipement commence à fonctionner dans un état sain.

Capteur photoélectrique et système de détection des mains
Afin d'empêcher les opérateurs de se serrer les mains lors de l'alimentation ou du fonctionnement sous le moule, des machines à bout de couvercle peuvent être équipées de dispositifs de détection photoélectrique infrarouge. Lorsque le système détecte qu'un objet étranger (comme une main ou un outil) est entré dans la zone de danger, il arrêtera automatiquement l'action actuelle et déclenchera une alarme audible et visuelle.
Ce type de système a une sensibilité élevée et convient particulièrement à l'équipement semi-automatique avec une alimentation assistée manuelle, qui peut fournir une couche supplémentaire de protection à l'opérateur. Dans l'équipement entièrement automatique à grande vitesse, ce dispositif de capteur est plus utilisé pour surveiller l'état de fonctionnement de la couverture pour éviter une alimentation anormale provoquant un impact sur le moule ou des dommages à la machine.

Conception ergonomique du panneau d'opération
Les paramètres de mise en page et de fonction de l'interface de fonctionnement sont également une partie importante de la conception de la sécurité. Le panneau de commande d'une machine à fin de couvercle de couvercle peut-on moderne adopte généralement un écran tactile ou une combinaison de boutons et d'affichage numérique, avec une interface intuitive et une opération facile. En centralisant les fonctions communes et les informations d'avertissement sur l'interface principale, le risque de mauvaise opération peut être réduit.
Certains modèles prennent également en charge la gestion de l'autorisation, c'est-à-dire que les opérateurs de différents niveaux ne peuvent accéder à la plage de fonctionnement correspondante qu'après se connecter au système, empêchant le personnel non autorisé de modifier arbitrairement les paramètres ou d'entrer dans l'interface de maintenance, en réduisant les risques potentiels.

L'importance de la formation à la sécurité et des spécifications d'utilisation
Bien que l'équipement ait plusieurs fonctions de protection de la sécurité, la sensibilisation à la sécurité de l'opérateur et le fonctionnement standardisé sont toujours à la base d'un fonctionnement sûr. Avant que l'équipement ne soit mis en service, l'entreprise doit dispenser une formation complète sur le personnel pertinent afin de s'assurer qu'ils comprennent l'utilisation de diverses fonctions de sécurité et connaissent l'arrêt d'urgence, la manipulation des défauts, l'inspection régulière et d'autres processus. Les inspections de sécurité et l'entretien de l'équipement doivent être effectuées régulièrement pour s'assurer que tous les dispositifs de protection sont dans un état efficace dans les travaux réels et ne sont pas supprimés ou ignorés par les humains.