Comment sont fabriquées des canettes en étain?

Les canettes en étain métallique sont une sorte d'emballage que nous aimons tous. Il peut jouer le rôle de l'épreuve d'humidité, d'étanchéité et anti-chute, et peut également être stocké pendant une longue période. Et nous imprimons souvent le logo ou les slogans à la surface du métal. De cette façon, comme le cadeau est stocké dans notre entreprise, le logo peut jouer un rôle dans la publicité à long terme. Alors, combien de méthodes connaissez-vous la production de canettes métalliques?

Après l'impression, les substrats métalliques passent généralement par deux processus: le vitrage et la formation. Le but de l'huile brillante est de protéger le film d'encre, d'augmenter le brillant de la matière imprimée, de rendre le produit plus beau et d'améliorer la capacité de résister à l'impact de flexion et de mécanique pendant le processus de fabrication des canettes. Il convient de souligner que comme la fabrication de produits d'emballage métallique est effectuée dans une chaîne de montage automatique, l'impression est un processus clé dans lequel le substrat est souvent moulé, et dans le processus de moulage du produit, une partie considérable du processus est en fait effectuée avant l'impression. Afin d'assurer l'intégrité du système, cet article ne fait pas de distinction stricte entre les processus pré-pression et post-pression.

1. Processus d'estampage. Le conteneur d'emballage métallique, qu'il s'agisse d'une boîte ou d'une boîte, est formé par le principe de l'estampage métallique à travers deux principaux processus de séparation et de déformation plastique du point de vue du processus de formation.

Le processus de séparation est une méthode de traitement d'estampage qui sépare la partie d'estampage et le matériau de la feuille le long de la ligne de contour requise et obtient une certaine qualité transversale. Le processus de séparation comprend souvent des opérations telles que la coupe, le marais, le coup de poing, la notation, la coupe et la coupe.

Le processus de déformation plastique est une méthode de traitement d'estampage qui fait que l'estampage subit une déformation plastique sans le détruire, afin d'obtenir la forme et la précision dimensionnelle requises. Habituellement, il existe trois types de flexion, d'étirement et de formation. La flexion comprend la flexion pressée, le sertissage, la torsion, la flexion, le roulement, la flexion, le dessin de flexion et d'autres opérations; L'étirement est principalement un dessin et un amincissement profond et un dessin profond; Il existe de nombreuses méthodes de formation, notamment le virage, les flancs, le laps-farine, le rétrécissement, la formation, le sertissage, les renflements, la rotation, la mise en forme et le nivellement des opérations.

2. Processus de mise en conserve. La méthode de production traditionnelle des canettes d'emballage métallique est: coupez la feuille de fer vide en carrés, puis coupez le blanc

Le matériau est roulé dans un cylindre (c.-à-d. Cylindre), puis la ligne de joint longitudinale formée est soudée ensemble pour former un joint latéral. Une extrémité du cylindre (c'est-à-dire le fond du réservoir) et le couvercle d'extrémité ronde sont formées mécaniquement en une bride et une pression roulée (c'est la couture à double sertissage) pour former le corps de la boîte; L'autre extrémité est remplie du produit, puis le couvercle CAN est scellé. Guangzhou Round Can Proced Factory est appelé une boîte de trois pièces car le conteneur est composé de trois parties: le fond, le corps et le couvercle. Cette méthode de fabrication de canettes n'a pas beaucoup changé depuis plus de 150 ans, sauf que le degré d'automatisation et la précision de traitement a été considérablement amélioré. Ces dernières années, la couture de soudage du joint latéral a été changée en soudage de fusion.

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Un nouveau principe de mise en conserve est apparu au début des années 1970. Selon ce principe, le corps de la boîte et le bas de la boîte sont un tout, qui est estampillé à partir d'un blanc plat rond et scellé après avoir été rempli dans le produit. Il s'agit d'une boîte en deux pièces. Il existe deux méthodes de formation pour cette façon: la méthode de l'estampage et de la méthode de dessin (c'est-à-dire, la méthode de poinçonnage et de dessin) et de méthode d'estampage (c'est-à-dire du dessin profond). Ces technologies elles-mêmes ne sont pas nouvelles. La méthode de poinçonnage et de dessin a été utilisée pour fabriquer des douilles dès la Première Guerre mondiale. La différence qu'il peut faire est l'utilisation du métal ultra-mince et de la vitesse de production élevée (la production annuelle peut atteindre des centaines de millions).

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