2025-06-24
Machine de fabrication de couvercle en boîte est un équipement important pour la production d'étain qui peut couvrir les extrémités, qui est largement utilisée dans le processus de production d'emballage des aliments, des boissons, des produits chimiques et d'autres industries. L'équipement a généralement un degré élevé d'automatisation et peut effectuer plusieurs étapes telles que l'estampage, la formation et l'installation d'anneaux de traction de couvertures peuvent. Cependant, dans l'opération de production à long terme, l'équipement aura inévitablement quelques problèmes de défaut courants. Si ces problèmes ne sont pas traités dans le temps, ils peuvent affecter l'efficacité de la production et même provoquer la stagnation de la production.
Les rivets en anneau de traction en vrac sont l'une des failles les plus courantes dans les machines de fabrication de couvercle du couvercle du couvercle. Ce problème provoque généralement le cycle de traction de l'étain que le couverte peut ne pas fonctionner correctement, affectant les fonctionnalités de la couverture peut. Les causes de l'anneau de traction lâche incluent l'usure de la matrice fascinante, la pression de l'air insuffisante, le déplacement de la tête rivetée, etc. Afin de résoudre ce problème, il est nécessaire de vérifier régulièrement l'usure des composants de la tête rivetée, de nettoyer les impurtés dans le système pneumatique, de régler la profondeur ou les paramètres de la pression d'air et d'assurer fermement.
Cause de défaillance | Solution |
Moule fascinant usé | Vérifiez régulièrement l'usure du moule et remplacez ou réparez au besoin. |
Pression atmosphérique insuffisante | Inspectez le système pneumatique, nettoyez les impuretés et ajustez les paramètres de pression d'air. |
Déplacement de la tête fascinant | Vérifiez et sécurisez la tête fascinante pour vous assurer qu'elle est fermement installée. |
Parce que le moule est sous une grande pression pendant l'estampage à haute fréquence, l'usure et les dommages au moule sont inévitables. Après une utilisation à long terme, des fissures ou un effondrement du bord peuvent se produire sur la surface du moule, ce qui affecte directement la qualité de l'extrémité du capuchon. Les dommages causés par la moisissure sont un problème de consommation normal, il est donc nécessaire de vérifier régulièrement l'état du moule en fonction du cycle d'utilisation et d'enregistrer le cycle de remplacement et de broyage. De plus, l'utilisation de moules en acier en alliage à haute résistance et de les garder lubrifiés contribuera à prolonger la durée de vie du moule.
Type de dégâts | Solution | Cycle de maintenance |
Fissures de surface | Remplacer ou réparer le moule. | Inspecter tous les 6 à 12 mois |
Effondrement du bord | Vérifiez et remplacez le moule, en assurant des positions d'estampage précises. | Vérifiez en fonction des conditions d'utilisation. |
Le décalage de position d'estampage est un autre défaut courant dans l'étain peut plafonner les machines de fabrication de fin. Si l'alimentation est inégale, le moule n'est pas installé correctement ou le signal de rétroaction du capteur est mauvais pendant le processus d'estampage, la position d'estampage peut être décalée. Ce décalage affectera la qualité structurelle de l'extrémité du capuchon, provoquant des bords inégaux ou des perforations inexactes de l'extrémité du capuchon, affectant ainsi les performances d'étanchéité et l'apparence du produit. Pour faire face à ce problème, il est nécessaire de vérifier le guide d'alimentation à temps, de recalibrer le centre de moisissure et de vérifier si le capteur ou le système de servomagie réagit avec précision.
Cause de défaillance | Solution |
Alimentation inégale | Inspectez et ajustez le guide d'alimentation pour assurer l'alimentation uniforme. |
Installation de moisissures incorrectes | Assurez-vous une installation correcte et réalignez le centre de moule. |
Erreur de rétroaction du capteur | Calibrez le capteur et assurez-vous qu'il fonctionne correctement. |
Les défaillances du système de contrôle électronique se manifestent généralement comme des problèmes tels que le programme PLC coincé, la défaillance de l'écran tactile, le retard du signal du capteur, etc. Pendant le fonctionnement à long terme, ces défaillances du système de contrôle électronique peuvent affecter le fonctionnement normal de l'équipement ou même la fermeture de l'équipement. Les défaillances du système de contrôle électronique sont généralement causées par des lignes lâches, une alimentation instable ou des composants de vieillissement. Pour éviter ce problème, il est recommandé de vérifier régulièrement la connexion du circuit électrique, de garder l'intérieur de l'armoire de commande propre et sec et effectuer des auto-inspections régulièrement pour assurer un fonctionnement stable du système.
Type de défaut | Cause possible | Mesures préventives |
Chéchante du programme PLC | Câblage lâche ou vieillissement | Inspectez régulièrement le câblage et nettoyez l'armoire de commande. |
Échec de l'écran tactile | Dommages physiques ou problèmes logiciels | Assurez-vous que l'écran tactile n'est pas endommagé et évitez les impacts lourds. |
Délai de signal du capteur | Composants vieillissants ou désalignement du capteur | Vérifiez régulièrement les capteurs et recalibrez-les. |
Le blocage ou une mauvaise libération de déchets provoquent généralement un bronzage de l'équipement, affectant la continuité de la production. Ces problèmes peuvent être causés par l'accumulation de déchets au port de décharge, le brouillage du système de transfert ou la défaillance de l'interrupteur de commande électrique à répondre. S'il n'est pas géré dans le temps, il peut entraîner l'arrêt de la ligne de production et affecter l'efficacité de la production. Afin d'éviter ce problème, il est nécessaire de nettoyer régulièrement le canal des déchets, de vérifier si le système de transmission des déchets n'est pas obsédé et de vous assurer que le commutateur de commande électrique fonctionne correctement.
Cause de défaillance | Solution |
Accumulation au port de décharge | Nettoyez régulièrement le canal des déchets pour assurer une décharge en douceur. |
Système de transport bloqué | Inspectez le système de transport pour les blocages, les courroies de convoyeur et les moteurs. |
Panne de l'interrupteur de commande électrique | Vérifiez et assurez-vous que les commutateurs de commande électrique fonctionnent correctement. |
L'installation automatique inexacte des anneaux de traction est un autre problème courant des machines de fabrication d'extrémité peut couvercle. Ce problème est généralement lié à un positionnement de l'anneau de traction inexact et à un contrôle de pression instable. Si la position de l'anneau de traction s'écarte, l'anneau de traction à l'extrémité du couvercle peut ne pas être installé normalement, affectant l'effet d'utilisation du produit. Pour résoudre ces problèmes, il est nécessaire de vérifier régulièrement les capteurs du système d'installation du cycle de traction, de régler le système de contrôle de pression et de vous assurer que la précision de l'équipement se trouve dans la plage de réglage.
Cause de défaillance | Solution |
Positionnement de l'anneau de traction incorrect | Ajustez le capteur et le système de positionnement pour assurer une installation précise du cycle de traction. |
Contrôle de pression instable | Vérifiez le système pneumatique, nettoyez les tuyaux pneumatiques et ajustez la pression. |
De nombreuses pièces mécaniques de la machine de fabrication d'un couvercle peuvent le couvercle (telles que des engrenages, des roulements, des rails de guidage, etc.) peuvent porter ou échouer après un fonctionnement à long terme. Ces usures peuvent faire en sorte que l'équipement fonctionne de manière inégale ou même fermée. Pour éviter de tels problèmes, il est recommandé de vérifier et de lubrifier régulièrement les pièces mécaniques pour assurer leur fonctionnement normal. Et vérifiez régulièrement l'usure des pièces mécaniques et remplacez les pièces par une usure plus sérieuse dans le temps.
Type de défaut | Solution | Cycle de maintenance |
Tenue | Vérifiez régulièrement l'usure de l'engrenage et remplacez-vous si nécessaire. | Inspectez tous les 3 à 6 mois |
Endommager | Inspectez l'état de lubrification et remplacez les roulements endommagés. | Vérifiez en fonction des conditions d'usure. |
Le processus d'emboutissant à haute fréquence de la machine de fabrication de couvercle du couvercle du couvercle génère beaucoup de chaleur. Si le système de refroidissement de l'équipement échoue, il peut entraîner une surchauffe de l'équipement, affectant ainsi l'efficacité de la production ou même endommager l'équipement. La température excessive est généralement causée par un débit d'eau de refroidissement insuffisant, une défaillance du ventilateur de refroidissement ou un blocage du dissipateur de chaleur. Pour éviter ce problème, il est nécessaire de vérifier régulièrement l'état de travail du système de refroidissement, de nettoyer le radiateur et de s'assurer que le flux de liquide de refroidissement est normal.
Cause de défaillance | Solution |
Débit d'eau de refroidissement insuffisant | Inspectez la pompe du système de refroidissement pour assurer un débit d'eau lisse. |
Échec du ventilateur de refroidissement | Inspectez le moteur du ventilateur pour vous assurer qu'il fonctionne correctement. |
Dissipateur de chaleur bloqué | Nettoyez le dissipateur de chaleur pour maintenir une bonne dissipation de chaleur. |