NOUVELLES

Maison / Nouvelles / Innovations de capuchon métallique peut faire de la ligne de production de machines

Innovations de capuchon métallique peut faire de la ligne de production de machines

2021-04-08

Du temps de disponibilité et d'efficacité sur votre capuchon métallique peut faire de la ligne de production de machines . Il est inextricablement lié à vos bénéfices. En d'autres termes: maximiser le débit, tout en assurant la qualité, c'est le moyen de maximiser vos revenus. Voici quelques idées pour vous assurer que votre environnement de production est aussi productif que possible.

Stratégie d'organisation
La chose à faire avant d'agir est de s'asseoir et d'observer. L'étape importante de la philosophie Lean Sigma est le stade «définir». Où sont les points de douleur dans votre flux de travail actuel? Regardez vos employés, vos processus et votre équipement de production pour identifier les domaines où des améliorations peuvent être apportées.

Une autre chose à considérer (qui est souvent négligée) est la disposition de votre environnement de production ou de fabrication. Des matériaux aux machines-outils, tout doit être organisé logiquement et de manière cohérente. Votre disposition actuelle maximise-t-elle l'efficacité?

Technologie de détection des métaux
Personne ne veut trouver du métal dans leur Moussaka. C’est pourquoi, en tant que précaution de sécurité, de nombreux fabricants d’aliments installent des détecteurs de métaux sur leurs lignes de production. La détection des métaux peut se produire à différents moments de votre ligne de production, garantissant qu'aucun contaminant en métal ne tombe dans vos produits. En plus de surveiller les aliments, l'installation de détecteurs de métaux pourrait protéger vos machines. Même la plus petite particule peut au dysfonctionnement des machines.

Inspection des produits pour la sécurité
Technologie des rayons X
Bien sûr, lorsqu'il s'agit d'identifier les objets étrangers, les détecteurs de métaux ont une limitation majeure. Ils ne peuvent repérer que des objets métalliques. C’est pourquoi certains fabricants d’aliments passent vers des systèmes de rayons X qui peuvent détecter une vaste gamme de contaminants, tels que le verre, le caoutchouc et le plastique.

La transition vers la radiographie est en cours, mais cela ne se produira pas du jour au lendemain. La technologie est coûteuse et on pense que les ventes de détecteurs de métaux éclipsent actuellement les ventes de systèmes de rayons X par un ratio de 10: 1.

Technologie d'étanchéité
L'opération d'étanchéité est souvent une zone d'étranglement de la ligne de production. Les fabricants sont confrontés à une gamme de défis, en particulier dans l'industrie de la fabrication des aliments et des boissons. La technologie d'étanchéité doit permettre à l'emballage de résister aux huiles, aux acides, aux sels, etc., ainsi qu'à adhérer aux normes d'hygiène. Trouver la bonne solution peut faire ou défaire votre quête de productivité - et son importance ne peut pas être négligée. Le temps, ainsi que l'intégrité du sceau, est de l'essence. C’est un équilibre compliqué.

Réalité mixte - Microsoft Hololens
Les dernières innovations de ligne de production qui frappent le marché sont sérieusement futuristes. Un acteur majeur a adopté les casques de réalité mixte HoloLens de Microsoft. Les casques ont été donnés à leurs ingénieurs de services sur place et leur permet de se connecter via une vidéo en direct à des experts de diagnostic de la chaîne de production mondiale, qui guident les ingénieurs de service grâce à la résolution des défauts de l'équipement. L'objectif est de réduire les temps d'arrêt de la machine et de stimuler la productivité.

Technologie cloud (série Domino AX)
Chaque élément de votre ligne de production nécessite de temps en temps la maintenance pour maintenir vos opérations de manière cohérente. Mais comment savez-vous quand? Ici, pour retirer les tracas et les suppositions de la maintenance, il y a Domino Cloud.

Il s'agit d'une plate-forme de surveillance à distance pour nos séries AX révolutionnaires des imprimantes à jet à encre continues qui garantit que la maintenance est terminée avec le moins d'impact possible sur votre ligne de production.

Cela fonctionne comme ça. Votre imprimante envoie des informations au Domino Cloud, où les performances sont surveillées par des ingénieurs Domino spécialisés. S'il y a un problème, Domino peut souvent le réparer à distance, sans aucune perturbation de votre production. Sinon, Domino Helpdesk vous parlera d'une correction rapide et efficace avant que le problème ne perturbe la production, ou ils peuvent planifier un ingénieur pour vous rendre visite avec les pièces nécessaires pour résoudre le problème avant un futur incident.