La première étape pour automatiser votre ligne de production de machines

D'autres pays, ainsi que vos concurrents, adoptent de nouvelles technologies d'automatisation qui leur permettent d'être plus compétitives. Considérez les concepts d'automatisation comme une opportunité de garder vous-même et de vous pertiner dans l'entreprise.

Avant de commencer à parler à votre service informatique de l'interconnectivité de la communication et des logiciels et du matériel de l'Internet des objets (IoT), commencez par examiner votre configuration actuelle de la fabrication et pensez comme un concepteur de machines. Examinez l'efficacité de votre système actuel et recherchez des goulots d'étranglement. Encouragez les employés à partager des expériences et des idées pour améliorer le flux de lignes de production. Ceux sur le devant peut fabriquer une ligne de production de machines Peut fournir une multitude d'idées innovantes pour créer des efficacités d'automatisation. Une fois que vous avez une idée des zones de production qui ont besoin d'amélioration, vous pouvez commencer à penser à la machine.

Pour un taux de rendement des dépenses de machine, un concepteur de machines doit connaître ce qui suit avant que l'automatisation puisse être conçue:

Les produits sont-ils produits en unités, lots, en continu ou dans un débit massique?

Les postes de travail fonctionneront-ils de manière synchrone ou asynchrone?

Quel est le nombre total de postes de travail?

Quel est l'espace de fabrication disponible? Cela dictera la disposition de la machine - linéaire, indexation rotative, ou les deux?

Une fois ces questions répondues, la conception de la machine relèvera de l'une de ces trois catégories:

Automatisation fixe ou dure
L'équipement d'automatisation fixe produit un grand volume du même produit jour après jour. Il existe une séquence fixe d'opérations qui ne nécessite pas de personnalisation. Les opérations sont dirigées par la disposition des machines et des composants.

Avantages -

En règle générale, un système fixe est une option de coût inférieur par rapport aux versions de machines programmables et flexibles.

L'automatisation fixe offre une meilleure qualité de produit grâce à la cohérence.

L'équipement fixe fonctionne à une vitesse forte fixe qui augmente les taux de production.

Lorsque vous utilisez un équipement fixe, le retour sur investissement est positif en raison d'un coût unitaire inférieur pour chaque pièce vendue.

Inconvénients -

La disposition de la machine fixe est inflexible, donc les modifications de conception sont coûteuses et prennent du temps.

Automatisation programmable
L'automatisation programmable concerne le fabricant qui nécessite une ligne de production flexible pour les lots. Ce système permet une reconfiguration ou une reprogrammation de la machine pour différentes spécifications de produits. Le contrôle numérique d'ordinateur (CNC) automatise le contrôle des machines via le logiciel et est un exemple d'automatisation programmable.

Avantages -

Ce système est plus flexible que fixe, prévoit donc certaines variables de produit.

Ce système est conçu pour exécuter plusieurs douzaines à plus de 1000 unités.

Inconvénients -

Pour les variables de produit, les logiciels système et les re-Configurations peuvent encore prendre du temps.

Avec l'équipement programmable, les coûts initiaux sont plus élevés qu'avec des machines à usage général.

Automatisation flexible ou douce
Extension de l'automatisation programmable, ce système permet une flexibilité encore plus grande dans l'exécution des lots avec moins de temps perdu. Avec ce système, vous verrez généralement des cobots et des bras robotiques avec une variété de pinces.

Avantages -

De petits lots peuvent être créés avec un minimum de temps d'arrêt de la machine.

La production continue est améliorée par les ajustements programmés variables du produit de séquence.

Inconvénients -

Ce système nécessite l'investissement initial.

Les composants doivent être incorporés qui permettent des changements rapides, tels qu'un bras robot qui nécessite des contrôleurs logiques, des capteurs et des lasers.

La main-d'œuvre qualifiée sera nécessaire pour les changements de pièces, la programmation et l'entretien.

Peu importe le système que vous choisissez, toutes vos idées innovantes pour une nouvelle automatisation doivent fonctionner dans le contexte de votre organisation et de votre budget. Mais votre pré-planification n'était pas pour rien. Vous avez commencé le voyage. Vous avez calculé les avantages de l'automatisation de votre ligne de production et êtes prêt à commencer à mettre en œuvre des modifications. L'automatisation ne doit pas être tout ou rien; il peut commencer par incréments. Si vous commencez tout simplement à saisir les concepts de l'IoT, ne vous sentez pas comme vous devez commencer par une énorme mise à jour de machines. Réduire vos besoins et démarrer lent aidera à garder le développement et les tests gérables. Cela vous donnera également le temps d'ingestion et de digérer les nouvelles technologies de fabrication. Vous pourriez être surpris de la rapidité avec laquelle vous prenez la rapidité.