Quels sont les avantages de la machine de soudage automatique de l'étain par rapport au soudage manuel?

Dans l'industrie des emballages métalliques, le soudage peut être un processus extrêmement critique dans le processus de production. Le soudage manuel traditionnel repose sur le fonctionnement manuel. Bien que le coût de départ soit faible et que l'opération soit flexible, dans le cadre de la tendance actuelle des exigences croissantes pour la qualité, l'efficacité et la normalisation des produits, l'équipement de soudage automatisé est progressivement devenu le choix grand public. La machine de soudage automatique peut combiner des systèmes de mécanisation et de contrôle pour apporter des améliorations significatives aux entreprises dans l'efficacité de la production, la cohérence du soudage, la stabilité de la qualité, etc.

Amélioration significative de l'efficacité de la production
Le Machine de soudage automatique de l'étain a la capacité de fonctionner en continu et peut réaliser le traitement des lignes de montage, ce qui convient particulièrement aux scénarios de production de masse. Le soudage manuel traditionnel est limité par la vitesse de fonctionnement de l'opérateur, avec une faible production horaire et une intensité de main-d'œuvre élevée, ce qui rend difficile de faire face aux fluctuations de l'ordre et aux besoins de production maximaux.
L'équipement de soudage automatique peut généralement atteindre un soudage continu à haute fréquence, avec une vitesse de soudage stable et un battement, en réduisant efficacement le cycle de production et le temps d'attente, et l'amélioration de l'efficacité de sortie par unité de temps. De plus, l'équipement n'a pas besoin de s'arrêter et de s'adapter fréquemment pendant le processus de soudage, et peut réaliser un fonctionnement ininterrompu pendant une longue période, ce qui est d'une valeur pratique pour les entreprises qui poursuivent la stabilité de la production et de la livraison.

La qualité du soudage est plus stable
Le processus de soudage manuel varie d'une personne à l'autre et est grandement affecté par la compétence de l'opérateur, l'état mental et le degré de maîtrise du processus. Il est difficile de standardiser l'uniformité de la soudure, la profondeur de soudage et l'apport de chaleur, ce qui peut facilement entraîner une qualité incohérente, et des problèmes tels que la fausse soudage, la fuite de soudage ou le décalage de soudure.
La machine de soudage automatique peut adopter le contrôle programmé, et des paramètres tels que le temps de soudage, le courant, la tension, la pression, etc. peuvent être définis et copiés avec précision, de sorte que chaque pièce soudée maintient un haut degré de cohérence. Pour les industries telles que l'industrie alimentaire et chimique qui ont des exigences élevées pour l'étanchéité, cette stabilité est particulièrement importante et peut réduire efficacement des problèmes de qualité tels que la fuite et la corrosion.

Réduction de l'intensité du travail et des risques humains
Le soudage manuel traditionnel oblige les opérateurs à maintenir le pistolet de soudage pendant une longue période, face à une lumière forte, à haute température, à la fumée et aux éclaboussures, ce qui peut facilement provoquer une fatigue visuelle, des brûlures cutanées et des risques de maladie professionnelle. L'environnement à haute température du site de soudage pose également de grands défis à l'allocation des ressources humaines et à la continuité du travail.
La machine de soudage automatique peut effectuer des tâches de soudage via un bras robotique ou une tête de soudage fixe. Le personnel doit uniquement effectuer des opérations telles que le chargement, la surveillance et la maintenance, ce qui réduit considérablement la dépendance à la force physique manuelle et à la compétence technique. Dans le même temps, si une anomalie se produit pendant le processus de soudage, le système peut automatiquement s'alarger ou s'arrêter, réduisant efficacement les risques de sécurité causés par les erreurs de fonctionnement humain.

S'adapter aux produits multi-spécifications et à la production flexible
Certains équipements de soudage automatique peuvent avoir de solides capacités de réglage, qui peuvent s'adapter aux boîtes de différentes tailles ou structures en remplaçant les luminaires, en ajustant les paramètres du programme, etc., pour répondre aux besoins de production flexibles des commandes multi-spécifications et multiparities. En revanche, le soudage manuel a un processus d'ajustement plus compliqué et est difficile à garantir la stabilité lorsqu'il s'agit de changements fréquents dans les spécifications du produit.
Dans le contexte de la modification des plans de production et de l'augmentation des petits lots et des commandes diversifiées, la machine de soudage automatique peut rapidement changer de paramètres de processus via le système de contrôle, qui peut compléter plus efficacement la conversion de production d'une spécification à une autre et économiser du temps d'ajustement.

Économies de coûts à long terme
Bien que le coût d'investissement initial de la machine de soudage automatique puisse être plus élevé que celui de l'équipement de soudage manuel, du point de vue de l'utilisation à long terme, il présente des avantages évidents à réduire les coûts de main-d'œuvre, à augmenter la capacité de production et à réduire les taux défectueux et à retravailler. En particulier dans le contexte d'une augmentation continue des coûts de main-d'œuvre, l'équipement de soudage automatisé peut aider à atténuer le problème des ressources humaines étroites et à apporter une structure de coûts d'exploitation plus contrôlable.
Le soudage automatique est plus sophistiqué dans le contrôle des matériaux, ce qui peut réduire le gaspillage des matériaux de soudage et des matériaux auxiliaires, réduire la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité globale d'utilisation des ressources.

Le système de support apporte plus de fonctions à valeur ajoutée
Les machines de soudage automatiques de l'étain moderne sont souvent combinées avec des systèmes de contrôle intelligents, avec des fonctions telles que l'enregistrement des données du processus de soudage, la surveillance en temps réel, le diagnostic des défauts et le fonctionnement et la maintenance à distance, qui facilitent les entreprises pour réaliser la gestion numérique et la traçabilité de la qualité. Ces fonctions supplémentaires apportent une commodité à l'optimisation des processus et à la gestion des équipements, ce qui est difficile à réaliser avec le soudage manuel.
Certains équipements haut de gamme peuvent également être liés au système d'alimentation, au système de détection et au système d'emballage pour obtenir une production automatisée en boucle fermée de la formation du corps au soudage, puis à une inspection de qualité, et améliorer l'efficacité de fonctionnement globale de la ligne de production.