Technologie d'estampage de haute précision de la machine à pression O-Frame de CNC Gantry Press

La technologie d'estampage de haute précision utilisée par CNC Automatic Gantry Press O-Frame Pressing Machine est l'un de ses plus grands moments techniques. Dans la production de couvercles métalliques, la précision dimensionnelle, la résistance structurelle et la cohérence de l'apparence sont toutes cruciales pour la qualité du produit final. Grâce à une conception précise et à un contrôle rigoureux, l'équipement CNC-C peut garantir que la taille, la forme et la durabilité de chaque métal estampillé peuvent respecter les normes élevées. La précision de conception de l'équipement et le réglage précis pendant le processus d'estampage permettent à chaque couvercle de la boîte de boîte tamponnée de répondre aux exigences de qualité strictes, que ce soit le diamètre, l'épaisseur ou la forme d'estampage du couvercle de la boîte, il peut être précis.

La technologie d'estampage de l'équipement adopte un système CNC avancé (CNC), afin que chaque action d'estampage puisse être exploitée avec précision en fonction des exigences de précision prédéfinie. Grâce à un contrôle mécanique précis et à la technologie CNC, le CNC-C peut maintenir une précision extrêmement élevée dans des conditions de production à grande vitesse, assurer la cohérence de chaque couvercle peut et éviter les écarts dimensionnels ou les défauts causés par une précision insuffisante de l'équipement. Cette technologie d'emboutissant à haute précision assure non seulement la qualité du produit, mais améliore également l'efficacité opérationnelle globale de la chaîne de production.

Un autre avantage majeur des machines de poinçonnage CNC-C est leurs capacités de réglage de la vitesse de production flexibles. La vitesse de poinçonnage de l'équipement peut être ajustée de manière flexible en fonction de différents besoins de production, allant de 150 à 3000 fois / minute, selon la taille du couvercle du métal. Pour les couvercles métalliques de différentes tailles et épaisseurs, l'équipement peut ajuster automatiquement sa force de poinçonnage et sa vitesse pour assurer l'optimisation maximale de l'effet de poinçonnage. Par exemple, lors de la production de couvercles plus grands, l'équipement réduira automatiquement la vitesse de poinçonnage pour assurer la cohérence de l'effet de poinçonnage, tandis que pour les couvercles de canaux plus petits, il augmentera la vitesse de production et améliorera l'efficacité de la production. La vitesse maximale de l'équipement peut atteindre 200 coups de poing / minute (SPM), garantissant une haute précision tout en maintenant une production à grande vitesse.
De plus, le système de contrôle automatique de l'équipement peut surveiller les différents paramètres de chaque processus de poinçonnage en temps réel et les ajuster automatiquement en fonction des conditions réelles. Par exemple, la force de poinçonnage, la profondeur de poinçonnage, la vitesse de poinçonnage, etc. peuvent être ajustées avec précision en fonction des besoins du produit, garantissant que chaque couvercle peut être traité avec précision dans les plus brefs délais sans sacrifier la qualité.

La machine de perfusion CNC-C adopte un système de contrôle PLC avancé et une interface à écran tactile, et l'opérateur peut surveiller et régler l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel. Grâce au processus de fonctionnement automatisé, l'équipement peut réduire les erreurs de fonctionnement humain et s'assurer que chaque action de poinçonnage peut être effectuée en fonction de procédures précises. L'équipement a un très haut degré d'automatisation. De l'alimentation des matières premières à la sortie du produit final final, l'ensemble du processus de production ne nécessite presque aucune intervention humaine, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et la cohérence du produit.

Le contrôle d'automatisation du système a également des fonctions de détection et de réglage automatiques intelligentes, qui peuvent ajuster les paramètres en temps réel en fonction des modifications de l'environnement de production ou de l'état du fonctionnement de l'équipement pour assurer le meilleur effet d'estampage. Par exemple, le système peut détecter automatiquement les modifications des matières premières, ajuster automatiquement la force de poinçonnage et la vitesse en fonction de l'épaisseur du matériau, de la dureté et d'autres caractéristiques, et s'assurer que chaque produit peut répondre aux normes requises. Grâce à un contrôle intelligent et automatisé, la machine de poinçonnage CNC-C améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également considérablement les fluctuations de qualité causées par un fonctionnement manuel inapproprié.

Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. accorde une attention particulière à la conception de la durabilité de l'équipement lors de la fabrication de machines de poinçonnage CNC-C. Les composants principaux de l'équipement sont traités avec une haute précision et utilisent des matériaux résistants à l'usure de haute qualité pour garantir que l'équipement peut maintenir un fonctionnement stable à long terme à grande vitesse. De plus, la conception O-Frame de l'équipement améliore la stabilité de la structure, permettant à l'équipement de résister aux tâches de production à long terme et à haute fréquence et à éviter les fluctuations de production causées par la vibration ou l'instabilité de l'équipement. La conception O-Frame améliore également la capacité de charge de l'équipement, permettant à l'équipement de fournir une force plus forte pendant le processus d'estampage, réalisant ainsi un effet d'estampage plus précis.